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    氮氧化物分析儀廠家丨超可怕!某電廠鍋爐磨煤機噴火!!!

    日期:2019-06-10 信息來源:本站


    磨煤機內部著火案例分析

     

    一、事件發生時工況

     

    機組負荷500MW,一次風機RB試驗結束,A一次風機運行,D、E、F磨煤機運行,機組處于BI(機跟隨)方式。鍋爐為東鍋前后墻對沖燃燒方式。

     

    二、事件發生、擴大及處理情況

     

    15時20分, B一次風機RB試驗,B磨煤機跳閘。運行人員在啟一次風機B并入系統一次風壓正常后,先開啟磨煤機B擋板,逐漸開大調門,進行大風量吹掃冷卻,磨煤機出口溫度快速下降至70℃左右。

     

    通風30分鐘后運行人員啟磨煤機B, 磨煤機電流回到空載后,打開B熱風隔離門,發現磨煤機出口溫度快速上升磨煤機跳閘,出口溫度最高至滿量程300℃,快速隔離,實測分離器就地溫度113℃,粉管溫度135℃,就地手動投入消防蒸汽,出口溫度逐漸下降。

     

    16時15分,磨煤機3B出口溫度降至135度,開冷風調門進行快速降溫,降低至65℃。關消防蒸汽,啟制粉系統B,磨煤機B運行參數如下:一次風量139t/h;分離器出口溫度69℃;電流70A;出口風壓5.3kPa,各參數均在正常范圍內。

     

    三、事件原因及擴大原因分析

                                                     

    1、直接原因分析:

     

    磨煤機內部存粉發生自燃

     

    2、根本原因分析:

     

    a)RB試驗后磨煤機內部存粉,磨煤機熱風快關門關閉不嚴。

    b)由于一臺一次風機運行冷風無法開啟冷卻,時間約一小時,消防蒸汽系統沒有投入,造成自燃。

    c)在啟動磨煤機B后發生燃燒,雖然經過滅火,但是不徹底。在制粉系統恢復后再次復燃。

     

    四、事件暴露出的問題

     

    1、消防管理存在死角,執行25項反措不到位。磨煤機跳閘后消防蒸汽不能自動投入,不滿足磨煤機消防條件。

     

    2、運行操作存在問題,正常停運磨煤機時,磨內及粉管內的存粉不及時充分吹凈,再次啟動或停備時會發生自燃或爆炸。

     

    3、制粉系統各風門的檢修及維護質量不高。

     

    防范措施

     

    1、磨煤機在跳閘后應自動聯鎖投入消防蒸汽,對此類問題應盡早調試、消缺完畢后投入正常狀態。

     

    2、磨煤機正常停運時,應吹盡磨內和粉管內存粉,并加強對停運磨煤機的溫度監視和現場防火檢查。

     

    3、對于磨煤機熱風快關門進行檢修處理,使之關閉嚴密。

     

    4、在蒸汽系統沒有投入、熱風門不嚴的情況下,冷風門開足。

     

    5、盡早安排跳閘磨煤機進行冷風吹掃,清除積粉。如果鍋爐跳閘后,短時間無法清除積粉,必須充入消防蒸汽。         

     

     

    磨煤機著火現象、原因及處理

     

    1、現象: 

     

    1) 磨煤機出口溫度急劇上升。

     

    2) 磨煤機外殼金屬溫度高,就地熱輻射明顯。

     

    3) 石子煤斗內有煙冒出,石子煤斗燒紅,很有可能造成排渣斗堵塞。

     

    4) 磨煤機進出口壓力波動大。

     

    5) 煤粉著火引起爆炸時,有爆炸聲響,一次風壓劇烈波動,磨本體不嚴密處有煤粉噴出。

     

    6) 磨煤機電流下降、爐膛負壓波動。

     

    2、原因:  

     

    1) 風溫、風量控制系統故障,未能及時發現處理

     

    2) 風粉配比不當,煤量大,風量小,煤粉濃度高

     

    3) 磨煤機內或石子煤刮板處沉積煤粉過多,引起自燃。

     

    4) 磨煤機停運時吹掃不充分,積煤自然。

     

    5) 石子煤斗煤渣自燃,引起磨煤機內部著火。

     

    6) 高揮發份煤或易燃物進入磨煤機。

     

    7) 磨煤機跳閘后,未及時吹掃或清理。

     

    2、處理:  

     

    1)若磨煤機出口溫度升高,超過85℃,應關閉熱風調節風門及關斷門,開大冷風調節風門,保持足夠一次風流量,降低煤量

     

    2)經上述處理無效,磨煤機出口溫度無法控制,確認磨煤機已經著火或溫度高跳閘,停止給煤機,關閉冷熱風關斷門、石子煤斗進口隔離門、磨煤機出口門、給煤機出口門,密封風門應打開,通入消防蒸汽滅火不少于10分鐘。所有著火跡象消失后,再開啟冷風門,逐步開啟出口門,待入口有一定風壓后關閉消防蒸汽,對磨煤機進行冷卻

     

    3) 根據運行磨出力情況控制機組負荷,并考慮啟動備用磨。

     

    4) 待著火跡象消失后,再開啟密封風門、冷風門,逐個開啟磨煤機出口閘板門,對磨煤機進行吹掃及通風冷卻。由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛,鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升,爐膛內氧量大幅度下降,此時應嚴格注意鍋爐的監視和調整,防止超溫、超壓。

     

    5) 確認火源消除且磨煤機無異常后,方可重新啟動。

     

    6) 必要時聯系設備部對磨煤機本體及管道進行檢查、清理和檢修。

     

    7) 必要時通知消防人員安排消防車協助滅火。

     

     

    磨煤機內部爆燃現象及處理

     

    一、現象:

     

    1、  磨煤機進口一次風壓上漲

     

    2、  磨煤機出口壓力上漲

     

    3、  磨煤機磨碗上、下部差壓快速下降

     

    4、  爐膛負壓波動

     

    5、  磨煤機出口溫度急劇上升

     

    6、 磨機本體薄弱處損壞,嚴重時粉管或燃燒器損壞

     

    處理:

     

    1、  立即將給煤機解手動、全開磨煤機冷一次調門、關閉磨煤機熱一次風調門。

     

    2、  快速減磨煤機處力,將磨煤機出力轉移至其它運行磨煤機接帶。

     

    3、  若磨煤機出口溫度快速上漲且達跳閘值時,確認給煤機連鎖停運、進出口門聯鎖關閉,磨煤機出口閘板門、熱風關斷門、連鎖關閉。

     

    4、  根據運行磨煤機出力情況控制機組負荷。若其它磨煤機出力無法滿足負荷需求,立即啟動備用磨煤機,如主、再熱氣溫下降速度快,可解除汽機主控自動,適當關小汽機調門。

     

    5、  若機組跳閘前三臺磨煤機運行時,則立即投入AB層油槍助燃或A磨煤機在運行時投入A磨煤機等離子。

     

    6、  注意爐膛負壓變化情況,若爐膛負壓波動大,解除引風機自動,切至手動調整。

     

    7、  注意給水調節正常,防止水煤比失調導致鍋爐轉濕態或者受熱面壁溫超溫,若給水泵跟蹤不正常則解除自動,切至手動調整,并注意監視凝汽器、除氧器、高低加水位正常。

     

    8、  調整二次風與爐膛差壓在正常范圍內。

     

    9、  吹掃跳閘磨煤機,按照部門下發文件規定對磨煤機進行吹掃。

     

    10、  若發現磨煤機內部著火,立即密閉磨煤機,立即通入消防蒸汽進行惰化,惰化時間15min-20min,,待磨煤機本體及出口溫度下降至60以下時方可對磨煤機進行吹掃,吹掃時輪流開啟1-2磨出口門,開啟冷風關斷門,稍開冷風調節門,吹掃過程中磨煤機出口溫度上漲較快則停止吹掃再次密閉磨煤機,通入消防蒸汽重復上述步驟,直至吹掃干凈。

     

    11、  通知檢修開票,對磨煤機進行內部、粉管、燃燒器檢查,分析內部爆原因,處理完畢恢復備用。
    氮氧化物分析儀廠家丨超可怕!某電廠鍋爐磨煤機噴火!!!
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