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    行業(yè)新聞

    cems煙氣監(jiān)測廠家丨山西陽泉:9月20日前完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)

    日期:2019-06-13 信息來源:本站

    陽泉市生態(tài)環(huán)境局

    關(guān)于全面推進(jìn)工業(yè)企業(yè)無組織排放

    整治工作的通知

     

    各縣(區(qū))分局:

     

      為認(rèn)真貫徹落實中共中央、國務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》(中發(fā)〔2018〕17號)、國務(wù)院、省、市《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》精神,進(jìn)一步強(qiáng)化工業(yè)企業(yè)無組織排放管控,有效改善環(huán)境空氣質(zhì)量,現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下:

     

      一、整治范圍

     

      轄區(qū)內(nèi)所有煤電行業(yè)、水泥行業(yè)、建材行業(yè)(包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等)、涉煤行業(yè)(包括煤礦、洗(選)煤、煤化工、儲配煤場、煤炭集運(yùn)站、型煤場等)、非煤礦山開采、混凝土攪拌等使用粉狀、塊狀原輔材料或生產(chǎn)粉狀、塊狀產(chǎn)品的企業(yè)和涉及燃煤鍋爐的企業(yè)。

     

      二、整治要求

     

      (一)總體要求

     

      1.對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料密閉儲存;物料轉(zhuǎn)移、運(yùn)輸采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)和密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉輸送方式運(yùn)輸。物料堆場、物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)等環(huán)節(jié)要建設(shè)噴霧噴淋抑塵系統(tǒng)。

     

      2.生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(裝置)應(yīng)加蓋封閉,設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施。

     

      3.生產(chǎn)現(xiàn)場、料場和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,并采取噴灑抑塵劑、機(jī)掃、洗掃等可行的保潔措施,保持道路清潔不起塵;設(shè)置車輛沖洗裝置(可以滿足冬季運(yùn)行需要),運(yùn)輸車輛在駛離場(廠)區(qū)時必須清洗車輪、清潔車身。

     

      4.在物料堆場、物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(裝置)、運(yùn)輸車輛出入口、廠界、專用道路等安裝無組織排放在線監(jiān)測及視頻監(jiān)控系統(tǒng),并與市生態(tài)環(huán)境局揚(yáng)塵在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。

     

      5.各縣區(qū)要進(jìn)一步完善《工業(yè)企業(yè)無組織排放治理全口徑清單》,按照要求督促企業(yè)建設(shè)抑塵系統(tǒng)、安裝無組織排放在線監(jiān)控和視頻監(jiān)控系統(tǒng),確保各類設(shè)施正常運(yùn)行。

     

      6.各相關(guān)企業(yè)無組織排放治理建設(shè)項目要嚴(yán)格執(zhí)行安全、消防等方面的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并按相關(guān)要求報應(yīng)急管理部門。

     

      (二)為了指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)無組織排放整治工作,現(xiàn)對部分行業(yè)提出具體要求,其他行業(yè)參照執(zhí)行

     

      1.煤電行業(yè)

     

      (1)原輔料裝卸、貯存、運(yùn)輸、制備系統(tǒng)

     

      a.火車或汽車卸煤的,翻車機(jī)室或卸煤溝應(yīng)采用封閉或半封閉型式,并采取噴淋等抑塵措施;

     

      b.儲煤場應(yīng)采用筒倉,條形或圓形等全封閉型式,堆場地面實施硬化,并配置自動噴淋裝置;

     

      c.廠區(qū)道路和與主要道路的連接線、運(yùn)煤專用線應(yīng)硬化,每天定期機(jī)械化清掃、灑水,保持清潔;

     

      d.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站等輸煤系統(tǒng)和碎煤機(jī)、磨煤機(jī)等制煤系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式,并配備除塵設(shè)施;

     

      e.原輔料堆場(儲煤場、石灰場等)出口應(yīng)設(shè)置車輪和車身清洗裝置(可以滿足冬季運(yùn)行需要);

     

      f.其他粒狀或粉狀物料的裝卸、貯存、運(yùn)輸、制備等各工序應(yīng)密閉,并配備除塵設(shè)施;無法密閉的,經(jīng)生態(tài)環(huán)境主管部門同意后,可采取其他控制措施。

     

      (2)副產(chǎn)物貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)

     

      a.灰渣廠內(nèi)臨時貯存應(yīng)采用密閉型式的灰?guī)臁⒃鼈},并配備除塵設(shè)施;灰?guī)煨痘以O(shè)施應(yīng)配備噴霧或全封閉空間等干灰調(diào)濕、防塵系統(tǒng);粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)采用專用罐車或密閉式專用運(yùn)輸車輛;

     

      b.干灰場堆灰時應(yīng)噴水碾壓。濕灰場應(yīng)保持灰面水封;

     

      c.粉煤灰運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)實施硬化,并與已經(jīng)硬化的國省道或縣鄉(xiāng)道路無縫銜接。

     

      (3)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行

     

      廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用;廠區(qū)裸地全部硬化、綠化;具備洗掃設(shè)施,落實洗掃責(zé)任,廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶保持清潔,無積灰積塵。

     

      2.水泥行業(yè)

     

      (1)開采及物料堆場

     

      a.礦山開采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機(jī);

     

      b.礦山運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化,采取機(jī)掃、灑水等可行措施,保持清潔,控制道路揚(yáng)塵;

     

      c.物料堆場全封閉,物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施,物料出口具備車輛沖洗裝置(可以滿足冬季運(yùn)行需要)。

     

      (2)破碎

     

      石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料廠內(nèi)破碎時,應(yīng)在破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置集氣罩,出料口采用密閉裝置,并配備除塵設(shè)施。

     

      (3)粉磨

     

      磨前喂料裝置應(yīng)密閉。磨尾卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

     

      (4)烘干

     

      烘干機(jī)與集氣罩的連接處應(yīng)密閉,其卸料口和除塵器出灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置。

     

      (5)煅燒

     

      a.窯系統(tǒng)應(yīng)保持做負(fù)壓,定期檢查,漏風(fēng)、漏料應(yīng)及時處理;

     

      b.熟料冷卻機(jī)卸料口應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

     

      (6)輸送

     

      物料輸送設(shè)備應(yīng)密閉或置于封閉通廊內(nèi),轉(zhuǎn)運(yùn)點應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

     

      (7)均化與儲存

     

      a.各類物料應(yīng)設(shè)置專用儲庫或堆棚,不得露天存放;

     

      b.各粉料庫(倉)應(yīng)在頂部卸壓口安裝除塵設(shè)施;

     

      c.原料及熟料庫底配料下料口應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施;

     

      d.物料均化應(yīng)在封閉儲庫或堆棚中進(jìn)行。

     

      (8)包裝與發(fā)運(yùn)

     

      a.包裝機(jī)應(yīng)配備除塵設(shè)施;

     

      b.袋裝水泥輸送過程應(yīng)設(shè)置集氣罩,捕集輸送皮帶及水泥袋表面散落的水泥塵;

     

      c.水泥庫的散裝機(jī)出口應(yīng)安裝除塵設(shè)施。

     

      (9)共處置廢物

     

      水泥廠協(xié)同處置廢物的裝卸、儲存、輸送和預(yù)處理過程應(yīng)密閉。

     

      (10)廠區(qū)硬化

     

      廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,每天定期機(jī)械化清掃、灑水,保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時清理。

     

      (11)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行,廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      3.建材行業(yè)(包括磚瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等)

     

      (1)原料、燃料控制

     

      a.煤矸石、原煤等粉狀物料堆場全封閉,頁巖等塊狀物料堆場實施半封閉,物料裝卸過程采取噴霧等其他防塵降塵措施,物料堆場出口具備車輛沖洗裝置(可以滿足冬季運(yùn)行需要);

     

      b.粉狀物料轉(zhuǎn)運(yùn)采用全封閉皮帶輸送,其他物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)在產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施;

     

      c.原料陳化應(yīng)在封閉儲庫中進(jìn)行。

     

      (2)破碎及制備成型

     

      a.各種原料燃料的破碎篩分過程應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行,并配備除塵設(shè)施;

     

      b.頁巖、煤矸石、煤等破碎篩分應(yīng)在設(shè)備進(jìn)、出料口等產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施;

     

      c.配料及混料過程產(chǎn)塵點應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

     

      (3)干燥與焙燒

     

      a.干燥室、焙燒窯煙氣應(yīng)有組織收集,經(jīng)污染治理設(shè)施處理后經(jīng)排氣筒排放;加強(qiáng)干燥室和焙燒窯的密封,保證進(jìn)出窯車及生產(chǎn)時無煙氣外逸;

     

      b.窯頂外加煤應(yīng)密閉貯存,窯頂投煤孔不操作時應(yīng)及時關(guān)閉;

     

      c.窯車表面結(jié)構(gòu)密實整潔,碼放磚坯前進(jìn)行維護(hù)清掃,防止粉塵帶入窯內(nèi)。

     

      (4)除塵灰

     

      a.除塵器應(yīng)設(shè)置密閉灰倉并及時卸灰,除塵灰不落地;

     

      b.如采用車輛運(yùn)輸,在除塵灰裝車過程中應(yīng)使用加濕系統(tǒng),并對運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋,除塵灰輸送返回原料系統(tǒng)。

     

      (5)路面硬化及車輛

     

      廠區(qū)道路、原料燃料堆場、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,采取機(jī)掃、吸塵、灑水等可行措施,落實洗掃責(zé)任,廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地等保持清潔、無積灰積塵;運(yùn)輸車輛在駛離廠區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

     

      (6)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行,廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      4.涉煤行業(yè)(包括煤礦、洗(選)煤、煤化工、儲配煤場、煤炭集運(yùn)站、型煤場等)

     

      (1)煤炭裝卸、貯存、運(yùn)輸系統(tǒng)

     

      a.煤礦儲煤場、洗(選)煤廠、煤炭堆煤場(儲煤場、售煤場、配煤場),煤炭集運(yùn)站(裝車站)應(yīng)采用筒倉條形或圓形等全封閉型式,堆場地面實施硬化,并配置自動噴淋裝置;煤炭轉(zhuǎn)載、廠內(nèi)運(yùn)輸、裝卸應(yīng)采取密閉輸煤皮帶或棧橋。煤炭集運(yùn)站(裝車站)禁用裝載機(jī)等移動機(jī)械進(jìn)行露天裝卸;

     

      b.輸煤皮帶或棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站等輸煤系筑和碎煤、洗(選)煤等系統(tǒng)應(yīng)采用密閉型式,并配備除塵設(shè)施;

     

      c.采用汽車外運(yùn),應(yīng)對運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋;采用鐵路運(yùn)輸,應(yīng)采取噴灑抑塵劑等抑塵措施。

     

      (2)煤矸石運(yùn)輸、處置

     

      a.煤矸石應(yīng)采用水平方式排矸,推平壓實,黃土覆蓋,生態(tài)恢復(fù),及時處置,確保不自燃;

     

      b.排矸道路、黃土運(yùn)輸?shù)缆凡扇∮不⑽鼔m、灑水等防塵抑塵措施,保持清潔不起塵;

     

      c.煤矸石、黃土采用運(yùn)輸時,應(yīng)對運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋,盡量選用新能源或國六排放標(biāo)準(zhǔn)、全封閉的汽車。

     

      (3)礦區(qū)、廠區(qū)環(huán)境

     

      礦區(qū)、廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,并采取機(jī)械化清掃、吸塵、灑水,保持廠區(qū)道路、雨水排水溝、綠化帶、硬化場地清潔、無積灰積塵;運(yùn)輸車在駛離廠區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

     

      (4)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      5.非煤礦山行業(yè)

     

      (1)開采、破碎

     

      a.礦山開采應(yīng)使用配備除塵器的鉆機(jī);

     

      b.破碎生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應(yīng)建設(shè)封閉廠房或封閉車間,并配備除塵系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng),對破碎系統(tǒng)實行密封,輸送廊道實行全密封;破碎車間、篩分車間必須安裝集塵裝置和布袋除塵裝置;卸料口必須采取灑水、噴淋等抑塵措施;

     

      c.礦山開采、破碎的無組織排放控制參照《水泥業(yè)大氣污物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)大氣污染物無組織排放限值執(zhí)行。

     

      (2)料場堆場

     

      粉狀物料堆場應(yīng)采取條形或圓形全封閉型式,塊狀物料堆置區(qū)四周應(yīng)以擋風(fēng)墻、防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式圍擋(出入口除外),同時采取灑水、覆蓋防塵布(網(wǎng))或采取噴淋等抑塵措施。

     

      (3)運(yùn)輸

     

      在出口處設(shè)置車輛清洗專用場地和設(shè)施,運(yùn)輸車廂應(yīng)采取密閉措施或有效篷蓋,嚴(yán)禁敞開式運(yùn)輸,防止沿途拋灑造成揚(yáng)塵污染,礦山運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)硬化,定時清掃、灑水,控制道路揚(yáng)塵。

     

      (4)場區(qū)環(huán)境

     

      場區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,并定期清掃、灑水,保持清潔;場區(qū)外運(yùn)輸?shù)缆芬ㄆ谇鍜摺⑺_保道路清潔。車輛裝卸物料要采取灑水、噴淋等抑塵措施。運(yùn)輸車輛在駛離場區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

     

      (5)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行,廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      6.混凝土攪拌站

     

      (1)攪拌樓

     

      攪拌主機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi),配備收塵設(shè)施;原材料上料、配料、攪拌設(shè)備必須實現(xiàn)全封閉。

     

      攪拌樓混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施,地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)及時清理,保持主機(jī)下料口下方的清潔,防止混凝土沉積。

     

      (2)骨料、粉料筒倉

     

      骨料配料倉應(yīng)采取封閉式筒倉。布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式袋式除塵設(shè)施。

     

      粉料筒倉除吹灰管及除塵器外,不得再有通向大氣的出口。吹灰管應(yīng)采用硬式密閉接口,不得泄漏;上料口應(yīng)配備密閉防塵設(shè)施。

     

      (3)骨料輸送

     

      骨料輸送管道必須全密閉,運(yùn)行時不得有通往大氣的出口。

     

      (4)骨料堆場

     

      骨料堆場除車輛進(jìn)出口外應(yīng)全密閉,實現(xiàn)骨料裝卸、裝運(yùn)、配料在室內(nèi)完成。

     

      骨料堆場車輛進(jìn)出口和卸料區(qū)必須配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。現(xiàn)場破碎石料和篩分砂石應(yīng)在全密閉的廠房內(nèi)完成,并配置噴淋設(shè)施降塵或負(fù)壓收塵等裝置。

     

      (5)廠區(qū)環(huán)境

     

      廠區(qū)內(nèi)道路和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,并定期清掃、灑水保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝積塵積灰應(yīng)及時清理。運(yùn)輸車輛在駛離場區(qū)時應(yīng)清洗車輪、清潔車身。

     

      (6)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      7.燃煤鍋爐

     

      (1)燃料和灰渣的貯運(yùn)

     

      a.儲煤場應(yīng)采用全封閉型式,堆場地面實施硬化。廠區(qū)內(nèi)粉煤灰應(yīng)采用密閉的灰倉儲存,卸灰管道出口應(yīng)有防塵措施;爐渣應(yīng)采用渣庫儲存,并采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施;

     

      b.儲煤場卸煤過程應(yīng)采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運(yùn)應(yīng)使用皮帶或棧橋等密閉型式,并對落煤點采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置集氣罩,粉煤灰運(yùn)輸應(yīng)使用專用罐車。

     

      (2)物料的篩分和破碎

     

      a.由于工藝要求設(shè)置煤炭篩分、破碎工藝的,篩分和破碎應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行,篩分過程應(yīng)設(shè)置集氣罩,并配置除塵設(shè)施。破碎過程應(yīng)對破碎機(jī)進(jìn)、出料口進(jìn)行密閉處理或設(shè)置集氣罩,并配置除塵設(shè)施;

     

      b.石灰石制粉應(yīng)在封閉廠房中進(jìn)行,石灰石粉應(yīng)使用罐車運(yùn)輸、密閉儲存。

     

      (3)廠區(qū)環(huán)境

     

      廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,廠區(qū)裸露地面應(yīng)采用硬化録化等抑塵措施,道路應(yīng)進(jìn)行硬化并定期清掃、灑水。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶積塵積灰應(yīng)及時清理。物料進(jìn)出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施(可以滿足冬季運(yùn)行需要)。

     

      (4)生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行,廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

     

      8.其他行業(yè)重點企業(yè)

     

      (1)物料運(yùn)輸

     

      a.運(yùn)輸散裝粉狀物料應(yīng)采用密閉車廂或罐車;

     

      b.運(yùn)輸袋裝粉狀物料,以及粒狀、塊狀等易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采用密閉車廂,或使用防塵布、防塵網(wǎng)覆蓋嚴(yán)密,不得有物料遺撒;

     

      c.廠區(qū)和與主要道路的連接線應(yīng)實施硬化,并定期清掃、灑水,保持清潔。廠區(qū)雨水排水溝、綠化帶的積塵積灰應(yīng)及時清理。車輛在駛離煤場、料場、儲庫、堆棚前應(yīng)清洗車輪、清潔車身

     

      (2)物料裝卸

     

      裝卸易產(chǎn)生粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一:

     

      a.卸料口與密閉運(yùn)輸車裝料口緊密連接,密閉作業(yè);

     

      b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料裝卸,并在裝卸位置設(shè)置集塵裝置,配備布袋除塵裝置或采取灑水增濕等控制措施,防止粉塵外逸。

     

      (3)物料儲存

     

      a.粉狀物料應(yīng)儲存于密閉料倉或封閉式建筑物內(nèi);

     

      b.粒狀、塊狀等物料儲存于儲庫、堆棚中,或儲存于密閉料倉中,儲庫、堆棚應(yīng)至少三面有固墻(或圍擋)及屋頂,敞開側(cè)應(yīng)避開常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

     

      (4)物料轉(zhuǎn)移和輸送

     

      廠內(nèi)轉(zhuǎn)移和輸送易散發(fā)粉塵的物料應(yīng)采取以下方式之一:

     

      a.采用密閉輸送系統(tǒng);

     

      b.在封閉式建筑物內(nèi)進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移和輸送;

     

      c.在上料點、落料點、接駁點及其他易產(chǎn)生粉生位置采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施。

     

      (5)物料加工與處理

     

      a.物料加工與處理過程中易產(chǎn)生粉塵的工藝環(huán)節(jié)(如破碎、粉磨、篩分、混合、打磨、切割、投料、出料(渣)、包裝等應(yīng)采用密閉設(shè)備,或在密閉空間內(nèi)進(jìn)行.不能密閉的,應(yīng)采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施;

     

      b.密閉式生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施等應(yīng)密封良好,無粉塵外逸。

     

      (6)運(yùn)行與記錄

     

      a.生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及除塵設(shè)施應(yīng)同步運(yùn)行廢氣收集系統(tǒng)或除塵設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用;

     

      b.應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、除塵設(shè)施及其他無組織排放控制措施的主要運(yùn)行信息,如運(yùn)行時間、廢氣處理量,灑水或噴灑化學(xué)穩(wěn)定劑的作業(yè)周期、用量等。

     

      三、完成時限

     

      2019年9月20日前,完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)。各縣區(qū)分局要在調(diào)査摸底的基礎(chǔ)上,根據(jù)實際情況,按本通知要求向各相關(guān)企業(yè)分類下達(dá)限期整治通知,加大督查力度,督促企業(yè)完成整治。如未按期完成整治的,列入秋冬季錯峰生產(chǎn)名單,同時按照大氣污染防治法相關(guān)要求嚴(yán)肅處理,在排污許可證中進(jìn)行記錄,作為領(lǐng)取、換發(fā)和監(jiān)管排污許可證依據(jù)。

     

      四、調(diào)度要求

     

      為認(rèn)真落實好工業(yè)無組織排放整治工作,請各縣區(qū)分局進(jìn)一步摸清底數(shù),及時掌握工作進(jìn)度,于每月22日前上報《工業(yè)企業(yè)無組織排放治理全口徑調(diào)度清單》、《工業(yè)企業(yè)無組織排放在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝企業(yè)清單》。

    cems煙氣監(jiān)測廠家丨山西陽泉:9月20日前完成工業(yè)無組織排放整治任務(wù)


    山東東新澤儀器有限公司注冊于山東濟(jì)南市,是一家集氣體分析儀器、環(huán)保監(jiān)測設(shè)備及配套零部件產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。

    主要產(chǎn)品有氧分析儀系列、露點儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報警儀系列等,同時過程分析系統(tǒng)有CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、脫硫脫硝煙氣分析系統(tǒng)、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統(tǒng)、冶金行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、煤化工分析系統(tǒng)、水泥窯氣體分析系統(tǒng)、焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)、化工行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、空分行業(yè)氣體分析系統(tǒng)、化學(xué)制藥氣體分析系統(tǒng)等。
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