voc在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家-垃圾焚燒爐內(nèi)爐排發(fā)生斷火的解決措施

一、垃圾焚燒爐內(nèi)爐排發(fā)生斷火

垃圾焚燒爐內(nèi)發(fā)生斷火的情況分為兩種：一是輕微斷火，發(fā)生這種情況時(shí)爐溫下降約60℃~100℃，當(dāng)火床到位后爐溫又回升到正常;二是嚴(yán)重?cái)嗷穑瑺t溫下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上爐排，下爐排上的垃圾只有零星的著火點(diǎn)。

1、原因分析

輕微斷火的原因：一是垃圾的濕基低位熱值(效熱值)有較小的變化;二是垃圾熱值正常，著火情況也好，但爐排停止時(shí)間設(shè)置不宜，過長且未及時(shí)調(diào)整而導(dǎo)致火床偏短，致使垃圾進(jìn)料后，新料著火慢，爐溫下降。

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(1)垃圾的有效熱值變化較大。垃圾坑底部的垃圾處于滲濾液浸泡中，垃圾坑頂部的垃圾發(fā)酵欠佳，滲濾液未滲出，垃圾的含水率均高，導(dǎo)致垃圾的有效熱值低，著火緩慢。

(2)火床嚴(yán)重偏短，致使新入爐的垃圾將上爐排的火焰壓滅或者新垃圾根本就不能及時(shí)著火。隨著爐排的運(yùn)動，若上爐排中大量未著火的垃圾被順推至下爐排著火處，阻斷了垃圾燃燒過程的傳熱傳質(zhì)，導(dǎo)致下爐排中已著火垃圾周圍氧含量急劇降低，并伴隨著溫度急劇下降，火焰極易熄滅。

2、措施

解決爐排斷火問題應(yīng)以預(yù)防為主，應(yīng)對措施如下。

(1)鍋爐操作者控制好火床在合適的長度，且主燃燒區(qū)基本在第二、三風(fēng)室之間上部的爐排位置，防止主燃燒區(qū)過于靠前。

(2)垃圾吊操作人員盡量投料均勻。一是盡量投發(fā)酵好的料;二是盡可能地分幾次投完一個(gè)抓斗的垃圾，使得垃圾蓬松的堆積在溜槽;三是用機(jī)械抓的閉合狀態(tài)進(jìn)入垃圾堆后再打開機(jī)械抓的方式松散垃圾，使垃圾入爐前不成團(tuán)或少成團(tuán)。

(3)鍋爐操作者與垃圾吊操作人員緊密合作，控制料床厚薄適宜。如垃圾吊操作人員發(fā)現(xiàn)垃圾熱值或灰分明顯有變化時(shí)，要及時(shí)通知鍋爐操作者提前進(jìn)行調(diào)整工作。若垃圾的熱值高，料床厚度適當(dāng)減薄，垃圾的熱值低，料床的厚度適當(dāng)增加;若垃圾重，料層適當(dāng)控制薄一些，垃圾輕，料層控制稍厚一點(diǎn)。

(4)操作者不斷積累經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用DCS系統(tǒng)中的爐排、給料器控制功能，依據(jù)垃圾的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。

(5)啟爐時(shí)，爐膛溫度達(dá)到一定值時(shí)才將垃圾推入上爐排烘烤，待確認(rèn)上爐排垃圾大面積著火后，爐排才開始運(yùn)動，并設(shè)定恰當(dāng)?shù)纳蠣t排和下爐排的運(yùn)動速度，防止啟爐過程爐排斷火。